ERPNext مفتوح المصدر، مرن، ويمكن تطويره حسب الحاجة دون قيود أو تراخيص مكلفة.
بينما الأنظمة المغلقة تعتمد على اشتراكات ثابتة وتكلفة تطوير عالية.
الانظمة و التطبيقات
ERPNext الحل الذكي لإدارة أعمالك
نظام ERPNext يجمع كل أنظمة شركتك في منصة واحدة متكاملة تمنحك رؤية شاملة، كفاءة أعلى، وتحكما كاملا يقودك لنمو أسرع وقرارات أدق.
نظام إدارة التصنيع و العمليات الإنتاجية في ERPNext
من خطوط الإنتاج إلى الإدارة المالية – ERPNext يجعل إدارة المصنع أكثر كفاءة وذكاء. سواء كنت تدير مصنعًا صغيرًا أو مجمعًا صناعيًا متكاملًا، ستجد في النظام كل ما تحتاجه لتخطيط الموارد، ضبط التكاليف، وتحقيق أعلى جودة إنتاجية ممكنة.
قائمة المواد (BOM)
يتيح ERPNext إنشاء قائمة مواد (BOM) دقيقة تحدد المكونات، الكميات، العمليات، والموارد المطلوبة لكل منتج. يمكنك إنشاء BOM متعددة المستويات للمنتجات المعقدة وربطها تلقائيًا بالمخزون والمشتريات. وصلا لتخطيط إنتاج منضبط ودقيق يقلل الهدر ويضمن ثبات جودة المنتج.
تخطيط وجدولة الإنتاج
خطط لأوامر الإنتاج وفقا للطاقة الإنتاجية، توفر المواد، وأولويات الطلبات. يمنحك ERPNext لوحة جدولة (Gantt / Calendar View) توضح حالة كل أمر إنتاج، الطاقة المستهلكة، ومواعيد التسليم المتوقعة. لرؤية شاملة لمعدلات التشغيل وجدولة دقيقة تمنع الاختناقات و التكدس.
محطات العمل والسعة الانتاجية
عرف خطوط الإنتاج ومحطات العمل داخل المصنع، وحدد السعة الإنتاجية لكل منها بالزمن أو الكمية. يساعدك النظام في معرفة استغلال الموارد وتوزيع الأعمال بالتساوي لتجنب التحميل الزائد. مما يعزز زيادة الكفاءة التشغيلية وتقليل زمن التوقف (Downtime).
أوامر التشغيل والعمليات
تحويل خطط الإنتاج إلى أوامر تنفيذية واضحة. كل أمر تشغيل يربط بين المنتج، الـ BOM ، والموارد (الآلات / العمال / الأقسام). يمكن متابعة حالة العملية (قيد التنفيذ / مكتملة / معلقة) وتسجيل الكميات المنتجة والمرفوضة لحظيًا. مما يعكس شفافية في مراحل الإنتاج وتحكم كامل في دورة التصنيع.
تخطيط احتياجات المواد (MRP)
يقوم ERPNext بحساب المواد المطلوبة بناء على BOM وأوامر الإنتاج الحالية، ثم يُنشئ تلقائيًا طلبات مواد أو مشتريات. يتكامل هذا التخطيط مع المخزون لتجنّب نقص المواد أثناء الإنتاج مما يضمن تدفق مستمر للمواد دون تأخير أو زيادة مخزون غير ضروري.
التصنيع لدى الغير
يدعم ERPNext العمليات التي تتم خارج المصنع، مثل المعالجة أو التجميع عبر موردين فرعيين. حيث يمكنك إرسال المواد الخام، تتبّع الكميات المستلمة، وربط التكاليف بالمورد. ما يضمن مرونة في التوسّع دون زيادة البنية التحتية الداخلية.
الفحص وضبط الجودة
أنشئ نقاط فحص للجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. حيث يُمكنك تحديد معايير الجودة، تسجيل نتائج الفحص، واتخاذ قرارات (قبول / رفض / إعادة عمل). ما يحقق جودة مضمونة وتقليل الهدر الناتج العيوب الانتاجية.
صيانة و كفاءة المعدات
يتكامل ERPNext مع وحدة الصيانة لتخطيط الصيانة الوقائية لمحطات العمل والآلات. حيث يمكنك تتبع أعطال المعدات وتحليل كفاءتها باستخدام مؤشرات. ما يحقق تقليل فترات التعطل وتحسين استمرارية الإنتاج.
تقارير وتحليلات الإنتاج
من لوحة القيادة يمكنك عرض مؤشرات الإنتاج اليومية الكميات المنتجة، كفاءة التشغيل، التكاليف، والهدر. تساعدك هذه التقارير على تحسين الأداء، ضبط الإنتاج، وتخطيط الطلب المستقبلي بدقة. و الحصول على قرارات مبنية على بيانات فورية من أرض المصنع.
الاسئلة الشائعة
إجابات الأسئلة الشائعة حول ERPNext
اليك أبرز الاستفسارات التي تكررت من عملائنا، مع إجابات وافية تساعدك على فهم كل ما تحتاج.
نعم، يمكن تخصيص ERPNext بالكامل من خلال إضافة حقول، تقارير، صلاحيات، أو وحدات جديدة.
فريق التطوير لدينا يقوم بضبط النظام ليناسب تماما سير عمل شركتك.
يعتمد على حجم المؤسسة وعدد الوحدات المطلوبة.
لكن عادة يستغرق من 8 إلى 16 أسبوعا، تشمل التحليل، الإعداد، التدريب، والتشغيل الفعلي.
جاهز للتبديل الى نظام ERPNext ؟
اكتشف كيف يمكن لـ ERPNext تحسين كفاءة اعمالك و يوفر الكثير من التكاليف